目前，有一部分烟草工业企业正在进行易地技术改造。当今的技术改造不仅仅是厂房的建设、新设备、新技术的引进，更为重要的是工艺的改进、流程的优化、业务的重组、信息化系统的集成应用。通过技术改造建设的工厂不仅要有*的设备，更要有*的工艺，更应该是数字化的工厂。因此与易地技术改造配套的信息化建设，同易地技术改造一样是一项宏大的战略工程。
2. 实施MES系统的必要性和重要性
以宝鸡卷烟厂易地技术改造为例，生产线集控系统应用了西门子PROFINET工业以太网解决方案，应用了西门子的CPU，I/O，交换机等自动化产品。新厂区设计有七个控制中心：制丝中控室、膨胀中控室、卷接包数采中控室、仓储物流中控室、嘴棒控制室、动力能源中控室、安防消防中控室。虽然各个控制中心从硬件通讯上是相通的，但在软件上却相互独立自成体系，它们形成一个个信息孤岛，缺乏信息资源的共享和生产过程的统一管理，信息资源不能共享。同时各个控制中心都有各自的数据库，由于这些数据库相对独立，且数据格式也不尽相同，与上层管理系统又缺少一个中间层软件的沟通，使得车间生产线大量的数据闲置，不能为企业BY-ERP系统提取出有用信息。
BY-ERP系统已运行近5年，主要是针对企业资源计划，系统通常能进行历史数据分析，处理昨天以前发生的事情，亦可预计并处理明天将要发生的事件，但对今天生产车间的实时数据处理却相对处于一个盲区。BY-ERP所关注的企业资源中，生产过程数据是“离线”的，不能连续、自动、完整的反映在企业管理系统中。这样在上层管理信息系统和底层生产控制系统之间，存在一个信息流通上的断层。
如何才能消除上层BY-ERP系统和底层生产集控系统之间的断层？如何才能加强成本管理和综合调度、提高经营管理的决策效率？为此企业易地技改伊始，企业领导就提出了信息化建设与易地技术改造同步建设的要求，这样就能使MES系统与底层生产集控系统进行很好的衔接，确保整个系统的整体性和集成性；能够使技改后企业的运作模式、机构设置充分与MES系统所涉及的业务流程相结合；能够将标准化融合在MES系统中，确保业务流程的固化和执行。因此，MES系统建设是企业易地技改的一项重要内容。
持续改进，不断优化是推进企业生产、管理不断创新的动力。MES系统将进一步推动管理规范，流程优化，全面整合各集控系统，将企业的生产、管理融合形成统一的整体，更好地服务于企业卷烟生产管理。MES系统不是形象工程，实施MES系统将会体现效率，产生效益，从而提高企业的整体应变能力和竞争能力。
3. MES系统的特点
MES系统与各集控系统的有机集成，从生产计划下达开始到卷烟成品完成的整个生产过程进行优化管理，通过实时数据库、中间件软件完成数据的传递，对生产过程中发生的实时数据、事件，及时作出控制和反应，发挥了桥梁作用。系统能实现编码的*、数据的*、实现数据与信息的快速传递与共享。使生产相关部门协同工作，保证生产全过程的协调运转，提高企业的生产管理水平，实现生产过程的快速反应与敏捷制造。MES系统通过与BY-ERP系统的集成，为领导决策提供依据（如图1所示）。
3.1 实现自动优化排产，有效组织生产要素
MES系统通过工厂生产建模，实现生产作业计划的自动优化排产，按订单组织生产。系统能集中收集、处理包括制丝线、卷接包等各个生产节点和生产设备的实时数据，根据设备状态和实际产量，围绕下达的生产订单，将计划分解成生产指令直达生产线上的各台设备，这些生产指令可随情况的变化而动态优化，实现生产过程中设备、物料等要素的合理调度，实现生产全过程的可视与可控。使管理人员及时全面了解企业生产执行情况，进行有效的生产过程控制，实现zui佳资源配置，为实现生产统一指挥调度提供组织保障。
3.2 实现制造过程精细化管理
MES系统通过计算机软件全面整合制丝线、卷接包等系统，准确及时接收、传递、处理和反馈生产过程的数据和事件，支持相关控制参数下发到机台设备，通过检测工单触发检测任务，采集各类在线质量检测数据，实现对物料全面、连贯的批次跟踪，能够从一包卷烟追溯到原辅料的使用批次和各工艺参数，提高质量管理效率。
3.3 实现制造过程的柔性化管理
通过对生产流程、设备和工厂的图形化建模，根据各种内外部因素的变化情况（如市场需求的波动、设备、人力等发生异常），对生产排程进行灵活调整，以适应多版本、频繁换牌、特殊规格、小批量的生产需要。
3.4 实现决策分析数字化，提高管理水平
MES系统能自动生成各种统计分析报表，建立了一个生产过程的闭环管理系统，实现对产品质量、设备性能、生产成本的持续改进。可对生产现场实时性能分析评估，支持基于大量历史数据的信息挖掘，提高对产品质量的保障能力和成本的控制能力，并为工艺改进的研究提供原始数据。实现生产管理数字化、电算化，提高生产管理效率。图2介绍了MES系统与BY-ERP系统、生产集控系统的相互关系与数据传递情况。
4. MES系统实施管理
4.1 项目前期，要打好基础
这个阶段要对MES系统招投标工作进行决策，确定项目中标单位。此阶段非常重要，关系到项目的成败。选择有烟草工业企业MES系统实施经验的软件厂商合作，采用商品软件的定制方式，可扬长避短、少走弯路，开发出适合本企业管理模式MES系统。这个阶段的工作主要包括组织本企业技术人员编写MES系统技术要求，与招标代理机构讨论招标文件、招标、签订合同等方面的工作。通过招投标方式选择有势力的软件厂商作为项目的合作伙伴是前期zui重要的工作。
4.2 同步招标，为采集底层实时数据奠定基础
烟草企业各生产控制系统的供应商不统一，标准不统一，造成各控制系统之间数据无法共享，这都是实施MES系统无法逾越的瓶劲。因此MES系统招标工作要与制丝线集控、卷接包数据采集、动力能源监控、仓储物流等系统招标工作同步进行，将MES系统与各集控系统集成任务写入各集控系统招标文件中，方便今后MES软件的统一规划，保证底层控制系统具备实施MES系统所具备硬件基础和一定软件基础。
4.3 成立MES项目组，做好实施准备工作
MES系统的实施是企业改革发展的大事，它涉及到企业管理、生产、人员等环节，管理模式与生产流程之间的协调十分重要，成立项目组是必要的。项目组的主要职责是对MES项目负责规划、组织、协调、培训工作，确保项目按计划、分步骤的顺利实施。项目组成员应该全过程参与MES的实施过程，并对项目工作进行配合与协调，负责具体的项目实施工作。在实施过程中部门之间的职责不清或扯皮时要由组长来解决，因此项目组的组长要由能解决问题的企业厂级领导来担任。项目组成员由计算机技术人员、企业中层干部、管理人员、车间操作人员等组成，并应指定项目各小组负责人，实施中出现的问题集中反馈给项目负责人。
4.4 项目需求调研与系统开发
软件厂商的MES软件未必一定会适用于本企业，项目组必须配合软件厂商做好MES需求调研工作，这样厂商才能开发出‘合身’的MES系统。在进行需求调研时，项目组首先要广泛宣传实施MES系统的重要性和必要性，软件厂商要与企业决策层领导之间进行有效的沟通，要取得干部职工的理解与支持、配合与承诺，并以项目实施为契机，促使干部职工能够接受并适应新的系统、新的业务流程。其次要对企业管理方式、管理制度、考核办法、工艺流程、管理流程、数据接口等要素反复讨论、协商，确定适合本企业的管理流程和业务流程。
在软件厂商进行软件开发的期间，企业自身还有一项重要的工作就是结合当前建设技术中心、生产制造中心、物资采购中心、市场营销中心不断完善企业管理，在实施了MES后，企业的生产管理模式会有很大的变化，因此必须对企业的业务流程进行合理重组，对于职能有重叠的部门应合理分工、明确职责，这样在MES实施时才能保证信息处理的及时性，使MES系统达到的运行效果。MES系统的实施过程就是企业不断改革、不断发展，实践生产管理现代化的简捷之路。
MES系统的实施还包括人员培训、基础数据录入、系统试运行、系统验收等工作。
5. 新系统运行与维护
在企业管理模式和生产模式影响下，造成在实施MES系统时，可能会遇到一些难题，需要有一个不断适应和完善的过程，不可能一步到位，需要不断的发现问题解决问题，合理确定MES系统的期望值。
一个新系统被应用到企业后，项目实施工作其实并没有完全结束，而是将转入到业绩评价和下一步的后期支持阶段。系统运行及维护工作是一个长期的过程，MES系统应用将依赖于操作、维护人员素质的提高，这些必须通过持续的培训和教育来实现的。
